Загартовуваність є одним із важливих показників ефективності зубчастої сталі. Головним чином це забезпечує центральну твердість шестерень різного розміру та сприяє контролю деформації термічної обробки шестерні. Контроль загартуваності та ширини смуги прогартування зубчастої сталі в основному залежить від хімічного складу та її однорідності. Тобто контролювати елементи, які мають великий вплив на прогартованість, такі як вуглець, марганець тощо. Відповідно до впливу вуглецю та легуючих елементів у сталі на значення твердості кожної точки прогартованості, визначте внутрішній контроль діапазон складу сталі.
Оксидні та сульфідні включення та шкідливі елементи, такі як азот, водень і кисень, що містяться в сталі, призведуть до зниження механічних властивостей сталі, погіршення технологічних властивостей сталі, що вплине на термін служби автомобільних науглерожених передач.
Розмір зерна є важливим показником зубчастої сталі. Тонкі та однорідні зерна аустеніту в зубчастій сталі можуть отримати дрібну мартенситну структуру після загартування, що, очевидно, може покращити втомні характеристики шестерень і зменшити деформацію шестерень після термічної обробки. Розмір зерна зубчастої сталі повинен бути більше або дорівнювати 6, що зазвичай досягається шляхом контролю залишкового вмісту алюмінію в сталі для очищення зерна під час плавлення.
