
17-4Круглий брусок з нержавіючої сталі PH Sus630
Тип: круглий брус
Стан поставки: відпалена чорна поверхня/точена яскрава поверхня/Q плюс T
Опис продукції
Сплав ASTM A564 17-4 PH AISI 630 – це мартенситна нержавіюча сталь дисперсійного зміцнення з додаванням Cu. Цей сорт поєднує в собі високу міцність, твердість (до 300 градусів / 572 градусів F) і стійкість до корозії, поєднуючи високу міцність і твердість після термічної обробки з відмінною корозійною стійкістю, яка під час випробувань виявилася кращою за стандартні марки, такі як 420, 431 і 410 Насправді стійкість до корозії 17-4PH порівнянна з класом 304.

17-4Механічні властивості PH:
- Міцність на розрив σ B (МПа): старіння при 480 градусах, більше або дорівнює 1310; Старіння при 550 градусах, більше або дорівнює 1060; 580 градусів старіння, більше або дорівнює 1000; Витримка при 620 градусах, більше або дорівнює 930
- Умовна межа текучості σ 0.2 (МПа): старіння при 480 градусах, більше або дорівнює 1180; Старіння при 550 градусах, більше або дорівнює 1000; старіння на 580 градусів, більше або дорівнює 865; Витримка при 620 градусах, більше або дорівнює 725
- Подовження δ 5 (відсотки): старіння при 480 градусах, більше або дорівнює 10; Старіння при 550 градусах, більше або дорівнює 12; 580 градусів старіння, більше або дорівнює 13; Витримка при 620 градусах, більше або дорівнює 16
- Зменшення площі ψ (відсотки): старіння при 480 градусах, більше або дорівнює 40; Старіння при 550 градусах, більше або дорівнює 45; 580 градусів старіння, більше або дорівнює 45; Витримка при 620 градусах, більше або дорівнює 50

17-4Поле застосування PH:
- Морська платформа, вертолітний майданчик, інші платформи
- Харчова промисловість
- Целюлозно-паперова промисловість
- Аерокосмічна (лопатка турбіни)
- Механічні частини
- Бочок для ядерних відходів
.
Параметри продукції
|
GB |
ЗШИТИ ВДІУВ |
AISI |
JIS |
UNS |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | W.Nr.1.4542 |
630/17-4PH |
SUS630 |
S17400 |
17-4PH хімічний склад
| C. | Мн. | P. | S. | Si. | кр. | Ni. | Cu. |
| 0.07 відсотків макс. |
1.00 відсотків макс. |
0.040 відсотків макс. |
0.030 відсотків макс. |
1.00 відсотків макс. |
15.00- 17,50 відсотків |
3.00- 5.00 відсотків |
3.00- 5.00 відсотків |
17-4Механічні властивості нержавіючої сталі PH
| Термічна обробка | Межа текучості0.2 відсотка Н/мм |
Ultimate Міцність на розрив Н/мм |
Межа текучості 0.2 відсотка ksi |
Ultimate Міцність на розрив ksi |
El відсоток | |||||
| Хв. | Тип. | Хв. | Тип. | Хв. | Тип. | Хв. | Тип. | Хв. | Тип. | |
| A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 |
| B | 790 | 931 | 965 | 1034 | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 |
A: затвердіння 925 градусів F (496 градусів ) - 4 годин - повітряне охолодження
B: затвердіння 1100 градусів F (593 градуси ) - 4 годин - повітряне охолодження
2 приклади термічної обробки, яка може бути застосована.
Підвищені температурні властивості
Мінімальні гарантовані значення відповідно до EN 10088 гарячекатані сталеві листи. Гарантовані значення EN дійсні для товщини від 3/16" до 3".
| Температурний градус F Температурний градус |
212 100 |
302 150 |
392 200 |
482 250 |
572 300 |
|
| YS 0.2 відсотків | Н/мм_ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
| ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 | |
Термічна обробка: загартування 1094 градусів F (590 градусів) - 4 годин - повітряне охолодження. 1 приклад термічної обробки, яка може бути застосована.
Мінімальні гарантовані значення впливу температури приміщення
Мінімальні гарантовані значення відповідно до ASTM A693 гарячекатані листи. Гарантовані значення ASTM дійсні для товщини від 3/16" до 3".
| Хвороба: | |||||||||
| A | H900 | H925 | H1025 | H1075 | H1100 | H1150 | H1150 плюс H1150 |
H1150M | |
| Міцність на розрив Н/мм2 |
1034 | 1380 | 1310 | 1170 | 1140 | 1035 | 1000 | 965 | 860 |
| 0.2 відсотка міцності Н/мм2 |
760 | 1275 | 1200 | 1140 | 1035 | 930 | 860 | 760 | 585 |
| Зменшення площі відсотків |
30-60 | 50 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 60 | 68 |
| Подовження відсотків |
6-15 | 14 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 20 | 22 |
| Вплив Шарпі J |
- | 20 | 34 | 47 | 54 | 61 | 68 | 108 | 135 |
| Термічна обробка | КВ поперечний | |
| J | ft.lbf | |
| Загартування 1100 градусів F (593 градуси ) - 4 годин - повітряне охолодження | 20 | 15 |
Мінімальні гарантовані значення твердості при кімнатній температурі
Мінімальні гарантовані значення відповідно до ASTM A693 гарячекатані листи. Гарантовані значення ASTM дійсні для товщини від 3/16" до 3".
| Термічна обробка | Твердість | |
| Роквелл | Брінель | |
| Затвердіння 925 градусів F (496 градусів ) - 4 годин - повітряне охолодження | C38 | 375 |
Зображення продукту

Наша фабрика

Виробництво сталі

Виробництво зливків

Ковані бруски
Машинобудування
Характеристики нержавіючої сталі 17-4ph:
● 17-4Статус доставки нержавіючої сталі PH: зазвичай доставляється в стані термічної обробки, а тип термічної обробки вказано в контракті; Якщо не зазначено, товар постачається без термічної обробки.
Примітка: ① Якщо не вказано інше, єдине значення є найвищим значенням; ② При використанні в деяких процесах виробництва труб вміст нікелю в деяких типах аустенітної нержавіючої сталі має бути трохи вищим за значення, наведені в таблиці; ③ За бажанням; ④ Максимальний вміст ТА становить {{0}}.10 відсотків; ⑤ Максимальний вміст становить 0,75 відсотка; ⑥ Максимальний вміст становить 0,70 відсотка
17-4Сплав нержавіючої сталі PH – це нержавіюча сталь з дисперсійним загартовуванням, мартенситна нержавіюча сталь.
17-4Сплав нержавіючої сталі PH – це мартенситна нержавіюча сталь із дисперсійним зміцненням, яка складається з міді, ніобію/колумбію.
Цей сорт має високу міцність, твердість (до 300 градусів /572 ℉) і стійкість до корозії.
Після термічної обробки механічні властивості виробу є більш досконалими та можуть досягати міцності на стиск 1100-1300 mpa (160-190 ksi).
Цей сорт не можна використовувати при температурах вище 300 градусів (572 ℉) або дуже низьких. Він має хорошу корозійну стійкість до атмосфери та розведеної кислоти або солі. Його стійкість до корозії така ж, як 304 і 430.
Упаковка та доставка

Упаковка та доставка
-
Внутрішній розмір контейнера:
-- 20ft GP: 5,8 м (довжина) x 2,13 м (ширина) x 2,18 м (висота)
-- 40ft GP: 11,8 м (довжина) x 2,13 м (ширина) x 2,18 м (висота)
-- 40ft HG: 11,8 м (довжина) x 2,13 м (ширина) x 2,72 м (висота)
Наш сервіс
1. Конкурентоспроможна ціна та якість з нашої власної фабрики.
2. Найкраще обслуговування з відповіддю протягом 24 годин.
3. Гнучка оплата з T/T, L/C тощо.
4. Плавна виробнича здатність (1000 тонн на місяць).
5. Швидка доставка та стандартний експортний пакет.

Відповідні технічні характеристики високошвидкісних інструментальних сталей AISI T4
| Країна | США | Німецький | Японія |
| Стандартний | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Оцінки | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Інструментальна сталь AISI T4 та хімічний склад еквівалентів
| ASTM A600 | C | Мн | P | S | Si | кр | V | W | пн | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Мн | P | S | Si | кр | V | W | пн | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Мн | P | S | Si | кр | V | W | пн | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Механічні властивості сталі T-4
| Властивості | Метрика | Імператорський |
| Модуль пружності | 190-210 ГПа | 27557-30458 ksi |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Теплові властивостіінструментальних сталей T4
| Властивості | Метрика | Імператорський |
| Коефіцієнт теплового розширення | 11,9 мкм/м град | 6,6 мкдюйм/дюйм градус F |
Кування матеріалів інструментальної сталі ASTM T4
Кування сталі T4 може здійснюватися від 850 до 1120 градусів (1775 до 2100 градусів F).
Рівномірно та повільно нагрійте сталевий матеріал T4 до 860-880 градуса.
Підвищте температуру кування до 1050-1120 градусів.
Після кування інструментальна сталь T4 hss повинна дуже повільно охолоджуватися.
AISI/ASTM T4 Термообробка та властивості інструментальної сталі
Загартовування:
Загартуйте швидкорізальну інструментальну сталь T4 при температурі 1260-1290oC з подальшим загартуванням у маслі, повітрі або в теплій ванні при 550oC. Твердість після загартування становить 63-66 HRC.
Відпал:
Після гарячої обробки сталь Т4 слід відпалити. Підвищте температуру швидкорізальної сталі T4 до 860 градусів (макс. 220 градусів на годину). Витримати при температурі, а потім повільно охолодити за допомогою печі. Досягнута твердість після відпалу повинна бути нижче HB255.
Загартування:
Температура загартування: 2x 560-580oC. Твердість після відпустки 64-65 HRC.
Популярні Мітки: 17-4круглий брусок з нержавіючої сталі ph sus630
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення










