Гаряча робота:
Мартензитно-старітна сталь має гарну термопластичність при високій температурі, а її здатність до гарячої обробки приблизно така ж, як у 1Crl8Ni9Ti. Для сталі з високим вмістом титану і молібдену мікросегрегація цих елементів легко відбувається під час затвердіння зливка, а анізотропна смугаста мікроструктура формується після гарячої обробки. Ефективним заходом для зменшення або усунення мікросегрегації є вибір відповідного розміру зливка та проведення достатньої високотемпературної гомогенізації під час гарячої обробки. Щоб запобігти крихкості при повільному охолодженні при високій температурі, викликаній осадженням Ti (C, N) та інших сполук уздовж межі зерен аустеніту, слід уникати повільного охолодження або перебування заготовки в діапазоні температур 1100~750C, оскільки по можливості після гарячої обробки. Для отримання дрібних зерен і кращих механічних властивостей остаточне кування повинно бути завершено при відносно низькій температурі (950~850C) з великою кількістю деформації (більше 25 відсотків).
Холодна обробка:
Холодна оброблюваність дуже добра в розчиненому стані. Легко виконувати волочіння, холодну прокатку, згинання, глибоку витяжку та іншу обробку. Індекс зміцнення сталі становить {{0}}.02~0.03, що на порядок нижче, ніж у звичайної сталі. Таким чином, для проведення холодної обробки з більш ніж 90-відсотковою деформацією під час процесу обробки не потрібен пом’якшувальний відпал.
Зварювання:
Хороша зварюваність є однією з переваг мартенситно-стартової сталі. Можна застосовувати майже всі процеси зварювання. Склад зварювального дроту в основному такий же, як і зварної сталі. Немає необхідності в попередньому нагріванні перед зварюванням, і без обробки після зварювання не з’явиться тріщина. Після прямого старіння коефіцієнт з'єднання може перевищувати 90 відсотків.
