Din 1.2888 Еквівалент прес-форми
Тип: круглий брус
Умови поставки: відпалена чорна поверхня/точена яскрава поверхня/Q плюс T
Опис продукції
1.2888 прес-форма, що відповідає вітчизняному матеріалу 20Cr9W6Mo2Co10, є хорошим вибором для екструзійної форми з магнієвого матеріалу. Сталь 1.2888 - це новий тип високотемпературної швидкорізальної сталі, виготовленої за допомогою передової технології виробництва сталі, яка має характеристики високої міцності, високотемпературної стійкості та хорошої зносостійкості. Формова сталь 1.2888 в основному використовується в головці сопла, корпусі сопла, інфузійній трубці та інших аспектах лиття під тиском алюмінію, магнієвих сплавів, мідних форм для лиття під тиском.
1.2888 Термічна обробка сталі
Температура гасіння: 1100-1150 град
Температура загартування: 600-750 град
Значення зміцнення при температурному відпустці/МПа
500 градусів -55
600 градусів -54
650 градусів - 53 (твердість поверхні після зміцнення поверхні)
Характеристики сталі 1.2888:
Це різновид загартованої на повітрі та загартованої штампової сталі для гарячої роботи, схожої на штампову сталь H13 США. Його продуктивність і використання в основному такі ж, як і у сталі 4Cr5MoSiV, але через вищий вміст ванадію її продуктивність при середній температурі (600 градусів) краща, ніж у сталі 4Cr5MoSiV, яка є репрезентативною маркою сталі, яка широко використовується в гарячих штампах. сталь.
.
Параметри продукції
|
DIN |
GB |
|
1.2888 |
20Cr9W6Mo2Co10 |
1.2888 Хімічний склад
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
кр |
пн |
W |
Co |
| 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 |
Менше або дорівнює 0,030 |
Менше або дорівнює 0,035 |
9.00-10.00 | 1.80-2.20 | 5.00-6.00 | 9.00-10.50 |
1.2358 Властивості сталі
|
Розмірний діапазон: |
Діаметр (мм) |
Товщина (мм) |
Ширина (мм) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Макс 810 |
|
Умови доставки: |
М'який відпал до макс. 240 HB |
Зображення продукту
Наша фабрика
Виробництво сталі
Виробництво зливків
Ковані бруски
Машинобудування
Характеристики сталі 1.2888:
Діапазон коефіцієнта теплового розширення сталі 1.2888 становить (10-20) × 10-6/K, чим більший коефіцієнт, тим більша деформація після нагрівання, і тим менший коефіцієнт лінійного теплового розширення L визначення: коли температура підвищується на 1 градус, коефіцієнт відносного подовження теплового розширення об'єкта не є постійним, але трохи змінюється з температурою і збільшується з температурою.
Випробування та перевірка: 100-відсотковий змішаний тест
100-відсотковий тест на розтріскування, глибина дефекту не більше 1 відсотка діаметра (точеного, очищеного) або ширини
100-відсотковий тест США згідно. відповідно до стандарту SEP. Ультразвуковий тест відповідно до SEP 1921-84 G3 C/c;SEP 1921-84 D/d (опціонально)
Упаковка та доставка
Упаковка та доставка
-
Внутрішній розмір контейнера:
-- 20ft GP: 5,8 м (довжина) x 2,13 м (ширина) x 2,18 м (висота)
-- 40ft GP: 11,8 м (довжина) x 2,13 м (ширина) x 2,18 м (висота)
-- 40ft HG: 11,8 м (довжина) x 2,13 м (ширина) x 2,72 м (висота)
Наш сервіс
1. Конкурентоспроможна ціна та якість з нашої власної фабрики.
2. Найкраще обслуговування з відповіддю протягом 24 годин.
3. Гнучка оплата з T/T, L/C тощо.
4. Плавна виробнича здатність (1000 тонн на місяць).
5. Швидка доставка та стандартний експортний пакет.
Відповідні технічні характеристики високошвидкісних інструментальних сталей AISI T4
| Країна | США | Німецький | Японія |
| Стандартний | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Оцінки | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Інструментальна сталь AISI T4 та хімічний склад еквівалентів
| ASTM A600 | C | Мн | P | S | Si | кр | V | W | пн | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Мн | P | S | Si | кр | V | W | пн | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Мн | P | S | Si | кр | V | W | пн | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Механічні властивості сталі T-4
| Властивості | Метрика | Імператорський |
| Модуль пружності | 190-210 ГПа | 27557-30458 ksi |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Теплові властивостіінструментальних сталей T4
| Властивості | Метрика | Імператорський |
| Коефіцієнт теплового розширення | 11,9 мкм/м град | 6,6 мкдюйм/дюйм градус F |
Кування матеріалів інструментальної сталі ASTM T4
Кування сталі T4 може здійснюватися від 850 до 1120 градусів (1775 до 2100 градусів F).
Рівномірно та повільно нагрійте сталевий матеріал T4 до 860-880 градуса.
Підвищте температуру кування до 1050-1120 градусів.
Після кування інструментальна сталь T4 hss повинна дуже повільно охолоджуватися.
AISI/ASTM T4 Термообробка та властивості інструментальної сталі
Загартовування:
Загартуйте швидкорізальну інструментальну сталь T4 при температурі 1260-1290oC з подальшим загартуванням у маслі, повітрі або в теплій ванні при 550oC. Твердість після загартування становить 63-66 HRC.
Відпал:
Після гарячої обробки сталь Т4 слід відпалити. Підвищте температуру швидкорізальної сталі Т4 до 860 градусів (макс. 220 градусів на годину). Витримати при температурі, а потім повільно охолодити за допомогою печі. Досягнута твердість після відпалу повинна бути нижче HB255.
Загартування:
Температура загартування: 2x 560-580oC. Твердість після відпустки 64-65 HRC.
Популярні Мітки: DIN 1.2888, еквівалент прес-форми
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення