Пруток із легованої сталі 42CrMo4
Холодне витягування: 4-100 мм
Гарячекатаний: 12-320 мм
Гаряче кування: 130-1600 мм
Легована сталь AISI SAE 4140 — це специфікація хромомолібденової легованої сталі, яка широко використовується у високоміцній сталі загального призначення для таких компонентів, як осі, вали, болти, шестерні та інші. Подібна до легованої сталі AISI 4130 з хромомолоїдного сплаву, але з дещо вищим вмістом вуглецю. Більш високий вміст вуглецю в сталі AISI 4140 забезпечує більшу міцність і можливості термічної обробки порівняно з легованою сталлю AISI / ASTM 4130, однак вона має нижчі характеристики зварюваності.
Асортимент постачання
Розмір:Діаметр4-1600 мм, довжина менше 16 м.
Умови доставки
Холодне витягування: 4-100 мм
Гарячекатаний: 12-320 мм
Гаряче кування: 130-1600 мм
Очищений: 30-160 мм
Подрібнення: 4-600 мм
Повернуто: 130-1200 мм
Поверхня:Чорна, гладка, обточена, очищена, шліфована, полірована, змащена та пофарбована поверхня або інша антикорозійна обробка за запитами клієнтів.
Кінець:За потреби можуть бути надані скошені, гладкі торці, зниклі або пластикові кришки
застосування
Сталевий пруток ASTM 4140, плоский або пластинчастий матеріал можна використовувати для різноманітних застосувань, де потрібна більша міцність і зносостійкість порівняно з нижчим вмістом вуглецю.
Серед типових застосувань інструментальної сталі 4140:
Компоненти, адаптери, оправки, знімачі, блоки тримачів, основи прес-форм, ежектори, опорні та опорні інструменти, пристосування, пристосування, прес-форми, кулачки, свердлильні манжети, півосі, болти, колінчасті вали, заглушки, муфти, корпуси розгорток, осі, вали , поршневі штоки, циліндри, вали гідравлічних механізмів, шестерні, зірочки, зубчасті рейки, ланки ланцюга, шпинделі, корпуси інструментів, тримачі інструментів, тяги, з’єднувальні стрижні, корпуси патронів, цанги, конвеєрні пальці та ролики, виштовхувальні пальці, вилки, шестерні , Направляючі штанги, гідравлічні вали та деталі, шпинделі токарних верстатів, деталі для каротажу, фрезерні шпинделі, вали двигунів, гайки, зажимні стрижні, шестерні, вали насосів, розточувальні штанги, гусениці, слайди, зношувані смуги або деталі, формувальні матриці, гальмівні матриці, обрізки матриці, балки, деталі та компоненти машин тощо.
Загальний еквівалент сталі 4140
Країна | США | Німецький | британець | Японія | Китай | Австралія |
Стандартний | ASTM A29 | DIN 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | СТАНОМ НА 1444 Р. |
Оцінки | 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
Хімічний склад
Стандартний | Оцінка | C | Мн | P | S | Сі | кр | пн |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4/ | 0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
Механічні властивості
Властивості | Метрика | Імператорський |
Міцність на розрив | 655 МПа | 95000 фунтів на квадратний дюйм |
Межа текучості | 415 МПа | 60200 фунтів на квадратний дюйм |
Об'ємний модуль (типовий для сталі) | 140 ГПа | 20300 ксі |
Модуль зсуву (типовий для сталі) | 80 ГПа | 11600 ксі |
Модуль пружності | 190-210 ГПа | 27557-30458 ksi |
Коефіцієнт Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Подовження при розриві (50 мм) | 25,70 відсотків | 25,70 відсотків |
Твердість, Брінель | 197 | 197 |
Твердість за Кнупом (перераховано з твердості за Брінеллем) | 219 | 219 |
Твердість, Роквелл В (перераховано з твердості за Брінеллем) | 92 | 92 |
Твердість, Роквелл C (перераховано з твердості за Брінеллем. Значення нижче нормального діапазону HRC, лише для порівняння) | 13 | 13 |
Твердість за Віккерсом (перерахована з твердості за Брінеллем) | 207 | 207 |
Оброблюваність (на основі AISI 1212 як оброблюваність 100) | 65 | 65 |
Обробка
Кування
Сталь ретельно нагрівають, нагрівають до 1150 oC – максимум 1200 oC, витримують, поки температура не стане рівномірною по всьому перетину.
Не куйте при температурі нижче 850 oC. Після операції кування заготовку слід охолоджувати якомога повільніше.
Термічна обробка
Відпал
Нагрійте сталі ASTM 4140 до 800 oC – 850 oC, витримайте, поки температура не стане рівномірною по всій секції, і охолодіть у печі.
Нормалізація
Нагрійте сталевий сплав 4140 до 870 oC – 900 oC, витримайте, поки температура не стане рівномірною по всій секції, замочіть на 10 – 15 хвилин і охолодіть на нерухомому повітрі.
Загартування
Повторно нагрійте сталь марки 4140 до 550 oC – 700 oC за потреби, витримайте, поки температура не стане рівномірною по всій секції, замочіть протягом 1 години на 25 мм секції та охолодіть на нерухомому повітрі.
Загартовування
Сталевий пруток, пластина та квадрат зі сплаву AISI 4140 можна загартувати холодною обробкою або нагріванням і загартуванням.
Легована сталь SAE 4140 зазвичай постачається готовою термічно обробленою до твердості 18-22 HRC. Якщо потрібна подальша термічна обробка, нагрійте до 840 oC – 875 oC, витримайте, поки температура не стане рівномірною по всій частині, замочіть на 10 – 15 хвилин кожну секцію 25 мм і загартуйте в олії, воді або полімері, якщо потрібно.

Упаковка товару

Сертифікати

Популярні Мітки: Стержень з легованої сталі 42crmo4
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення



















